硅橡膠是指主鏈由硅和氧原子交替構(gòu)成，硅原子上通常連有兩個(gè)有機(jī)基團(tuán)的橡膠。普通的硅橡膠主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧鏈節(jié)組成。很多人都不知道硅橡膠有什么性能，今天小編就帶大家了解一下硅橡膠原料的耐熱性和耐水蒸氣性能。

（圖為硅橡膠原料）

耐熱性

硅橡膠在空氣中的耐熱性比有機(jī)橡膠好得多，在150℃下其物理機(jī)械性能基本不變，可半永久性使用，在200℃下可連續(xù)使用10000h以上；350℃下可短時(shí)間（兩小時(shí)）使用。因而硅橡膠廣泛用作高溫場合中使用的橡膠部件。 硅橡膠在高溫下空氣中（有氧氣）氧化時(shí)，由于甲基被氧化繼而引起膠聯(lián)，使制品逐漸變硬，乃至發(fā)生開裂。而在密閉體系中受熱時(shí)，主要發(fā)生解聚反應(yīng)，使制品變軟，以至喪失機(jī)械強(qiáng)度。 硅橡膠的耐熱性既與生膠的種類、乙烯基含量（交聯(lián)密度）、耐熱添加劑、填料的種類及用量等有關(guān)，還與混煉膠的pH值及含水量等有關(guān)。因而對生膠聚合催化劑的選擇，反應(yīng)后殘余催化劑的中和，白炭黑等填料及結(jié)構(gòu)控制劑的選擇都十分注意。耐熱品級的硅橡膠，在高溫（>250℃）條件下，硬度增加緩慢，拉伸強(qiáng)度及斷裂伸長率等下降也緩慢。

（圖為硅橡膠原料）

耐水蒸氣性

硅橡膠耐低壓水蒸氣（低于130℃）的性能相當(dāng)好，它在溫水及沸水中長時(shí)間浸泡，體積增加小于1%，而且很少影響其機(jī)械性能及電氣特性。但超過140℃的水蒸氣即易導(dǎo)致Si-O-Si主鏈斷裂，使硅橡膠的物理機(jī)械性能迅速降低。硅橡膠的耐水蒸氣性能與其所用填料的種類與用量、交聯(lián)密度以及硫化劑的種類等有關(guān)