導(dǎo)電混煉膠原料是將含銀導(dǎo)電金屬粉體通過(guò)密煉機(jī)，捏合機(jī)，開(kāi)煉機(jī)，行星攪拌機(jī)等機(jī)械共混的方式在硅橡膠或其他橡膠中混合均勻，膠料適合模壓，擠出，壓延，注射等成型工藝，混煉膠可根據(jù)客戶工況和實(shí)際需求私人定制，具有較低的硬度，較高的力學(xué)性能，穩(wěn)定的電性和電磁屏蔽效果，耐鹽霧，耐霉菌，耐高低溫，硫化速度快，生產(chǎn)效率高，膠料加工性，流動(dòng)性良好。

（圖為導(dǎo)電混煉膠原料）

導(dǎo)電混煉膠原料的混煉過(guò)程：

在捏合機(jī)中配制混煉硅橡膠可提高生產(chǎn)效率,并改善作業(yè)環(huán)境,其基本配合工藝。為除掉白炭黑中的水分及其它揮發(fā)分,促進(jìn)硅橡膠生膠與白炭黑之間的分散和浸潤(rùn),在加入白炭黑和結(jié)構(gòu)化控制劑后,需在150~180下熱處理1~6h;然后,在雙輥機(jī)上進(jìn)一步混煉,并添加改性劑;最后過(guò)濾,除去膠料中的雜質(zhì)。

（圖為導(dǎo)電混煉膠原料）

但是混煉時(shí)間不易過(guò)長(zhǎng)，待配合分散均勻，膠料全部包輥及表面光滑即可結(jié)束混煉；時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)粘輥。混煉時(shí)間尤為縮短，并要加強(qiáng)冷卻保持低輥溫，加白炭黑時(shí)，細(xì)粉易飛揚(yáng)，應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)措施，硅橡膠膠質(zhì)柔軟，混煉切割要用膩?zhàn)拥叮荒苡靡话愕牡叮⊥〞r(shí)不能象其它膠那樣下片，要用有機(jī)玻璃或尼龍?zhí)刭|(zhì)刮刀。混煉膠要經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的停放，以利配合劑的充分?jǐn)U散.使用時(shí)必須經(jīng)過(guò)回?zé)挘責(zé)捘z隨煉隨用，時(shí)間過(guò)久，硫化膠性能會(huì)下降。